Introducere în metodele de formare a coturilor în fitingurile pentru țevi
Introducere:
Coturile sunt fitinguri esențiale utilizate pentru schimbarea direcției conductelor. Acestea reprezintă o parte semnificativă a tuturor fitingurilor de conducte utilizate în sistemele de conducte. Materiale diferite sau grosimi de perete pot necesita diferite procese de formare pentru coturi. Metodele obișnuite pentru fabricarea coturilor fără sudură includ îndoirea dornului, formarea la rece și extrudarea la cald. Printre acestea, îndoirea dornului este o metodă de îndoire a coturilor cauzată de extrudarea la cald. Această metodă oferă procese de producție avansate și utilizate în mod obișnuit. În acest articol, vom introduce procesul de îndoire a dornului pentru coturi, cu scopul de a oferi informații valoroase.
1. Îndoirea la rece a dornului:
Îndoirea la rece a dornului se referă la metoda de îndoire a coturilor în condiții de lucru la temperaturi scăzute, în care țeava de oțel este îndoită la temperatura camerei folosind un dispozitiv de îndoire a dornului.
Dispozitivele de îndoire cu dorn la rece au o structură simplă și nu necesită echipamente specializate, ceea ce le face foarte productive. Cu toate acestea, o grosime a peretelui relativ gros (t/d Mai mare sau egală cu 0,06) este de obicei necesară pentru țevile din oțel inoxidabil. În caz contrar, țeava semifabricată poate pierde stabilitatea din cauza rigidității slabe, ceea ce duce la eșecul la îndoire. Îndoirea la rece a dornului este potrivită pentru coturi cu secțiuni transversale mici (mai mică sau egală cu 3%-5%) și perete exterior subțire (mai mică sau egală cu 9%), unde raza de îndoire este relativ mică (r/ d ≈ 1,3). Îndoirea pe interior poate cauza încrețirea sau deformarea.
2. Îndoirea la cald a dornului:
Spre deosebire de îndoirea la rece a dornului, îndoirea la cald a dornului este o metodă de îndoire a coturilor în condiții de temperatură ridicată. Aceasta implică împingerea țevii printr-un ax de miez de corn sub împingere axială. Împingerea țevii are ca rezultat dilatarea axială și deformarea la îndoire axială a semifabricatului țevii, permițându-i să fie împins în cotul cu diametru mai mare.
Diametrul semifabricatului utilizat pentru îndoirea la cald a dornului este mai mic decât cel al cotului. Procesul de deformare al țevii semifabricate este controlat de matrița cu miez de formă, permițând metalului arcului interior să curgă și să compenseze subțierea altor părți datorită măririi diametrului. Acest proces realizează coate atractive din punct de vedere vizual, cu o grosime uniformă a peretelui. Este potrivit pentru producția de masă. Ca rezultat, îndoirea la cald a dornului a devenit metoda principală de formare pentru coturile din oțel carbon și oțel aliat. De asemenea, este utilizat pentru formarea anumitor specificații ale cotului din oțel inoxidabil.
Concluzie:
Formarea coturilor joacă un rol critic în diverse industrii și aplicații. Alegerea metodei de formare, indiferent dacă îndoirea dornului la rece sau îndoirea dornului la cald, depinde de factori precum materialul, grosimea peretelui și cerințele specifice ale proiectului. Înțelegerea nuanțelor acestor metode de formare este esențială pentru producerea cu succes a coatelor.
SINO SPECIAL METAL este un furnizor reputat de țevi, flanșe și fitinguri. Salutăm întrebările și comenzile, oferind produse de înaltă calitate pentru a satisface cerințele specifice ale proiectului dumneavoastră.
