Când vine vorba de modificarea matrițelor de îndoire a țevilor și de depozitarea și instalarea țevilor îndoite, există câteva considerente cheie de reținut:
1. Procesul de îndoire a țevilor:
Procesul de îndoire a țevii implică plasarea unei bobine de inducție în jurul unei țevi de oțel, strângerea capului țevii cu un braț rotativ mecanic și încălzirea țevii de oțel folosind curent electric de frecvență medie în bobina de inducție. Pe măsură ce țeava de oțel ajunge la starea sa plastică din cauza creșterii temperaturii, este împinsă înainte prin împingere mecanică la capătul din spate al țevii, formând țeava îndoită. În timpul acestui proces, agenții de răcire sunt utilizați pentru a răci și a modela rapid componentele conductei îndoite.
2. Beneficiile țevilor îndoite:
Țevile îndoite s-au dovedit a fi foarte eficiente în procesele de producție actuale. Ele nu numai că oferă materiale bine pregătite pentru fitingurile de țevi, dar joacă și un rol de neînlocuit în economisirea costurilor.
3. Aplicații ale țevilor îndoite:
Țevile îndoite găsesc aplicații extinse în diverse industrii, inclusiv în ingineria chimică, energetică și energetică, pe măsură ce societatea noastră continuă să se dezvolte.
4. Modificarea matrițelor de îndoit țevi:
Pentru a reduce costurile, matrițele pentru îndoirea țevilor sunt adesea modificate pentru a produce diferite forme și dimensiuni de țevi îndoite. Când modificați matrițele de îndoit țevi, este esențial să luați în considerare următoarele:
- Secțiunea de prindere: Secțiunea de prindere a matriței nu trebuie să fie prea scurtă pentru a evita deformarea țevii de oțel. Se recomandă o lungime de prindere de aproximativ 20 mm.
- Secțiuni moi și subțiri: Pentru secțiunile moi și subțiri ale țevii, piesa de prindere trebuie să treacă printr-o tijă de miez pentru a preveni deformarea.
- Forța de strângere: Forța de strângere poate fi ajustată în funcție de diametrul țevii și grosimea peretelui.
- Distanță între clemele în formă de V: În funcție de diametrul țevii, poate exista un spațiu între clemele în formă de V la prindere. Acest gol este legat de diametrul țevii și nu afectează prinderea și prelucrarea.
- Înlocuirea clemelor: țevile cu un diametru mai mare de φ18 mm pot necesita înlocuirea clemelor în formă de V, matrițe pentru roți și matrițe de ghidare. Dacă folosiți cleme în formă de R, distanța dintre cleme și matrițele pentru roți rămâne aceeași.
Aceste modificări pot duce la economii semnificative de costuri și la reducerea timpului de producție.
5. Depozitarea țevilor îndoite:
Țevile îndoite depozitate pentru o perioadă lungă de timp ar trebui să fie supuse unor inspecții regulate. Conductele expuse la pământ trebuie păstrate curate și depozitate în interior, într-o zonă bine ventilată, uscată, departe de expunerea în aer liber sau de stivuire. Este esențial să mențineți condiții uscate și curate pentru țevi și să urmați procedurile de depozitare adecvate.
6. Instalarea țevilor îndoite:
La instalarea fitingurilor de conducte sudate, acestea pot fi conectate direct la conductă, în funcție de locația prevăzută. În general, țevile îndoite pot fi instalate în diferite poziții în conductă, dar ușurința inspecției este esențială. Este esențial să se asigure că fluxul de mediu este în direcția ascendentă de la supapa din aval, iar țevile îndoite trebuie instalate orizontal. Acordați o atenție deosebită etanșării pentru a preveni scurgerile, care ar putea perturba funcționarea normală a conductei.
SINO SPECIAL METAL oferă o gamă largă de fitinguri pentru țevi, flanșe și țevi de diferite materiale și tipuri. Suntem un furnizor de înaltă calitate și salutăm întrebările și achizițiile dumneavoastră.
