Metodele de prelucrare și caracteristicile țevilor îndoite și țevilor îndoite neregulate:
Pe baza metodelor de fabricație, țevile îndoite pot fi împărțite în țevi îndoite cu dorn, țevi îndoite de ștanțare și țevi îndoite sudate. Țevile îndoite cu dorn pot fi clasificate în continuare în țevi îndoite cu dorn rece și țevi îndoite cu dorn cald. Țevile îndoite sunt fitinguri de țevi folosite pentru a schimba direcția unei conducte și sunt utilizate în mod obișnuit la capetele și joncțiunile țevilor.
Țevile îndoite cu dorn au avantajele unei ductilități excelente, rezistență la presiune ridicată și rezistență scăzută. Prin urmare, ele sunt adesea folosite în construcții. Formele obișnuite de țevi îndoite includ coturile îndoite, coturile îndoite în formă de U, coturile înainte și înapoi și coturile îndoite în arc. O îndoire înainte și înapoi este un dispozitiv cu două coate. Distanța dintre liniile centrale ale capetelor îndoite, cunoscută ca înălțimea înainte și după experimentul de îndoire, este notă cu litera „h”. Când camera de încălzire este perpendiculară pe radiatorul conectat la conductele principale și de ramificare, nu intră în contact cu fețele de pe același conector de pe radiator și, de obicei, trebuie să fie îndoită înapoi.
O țeavă în formă de U este un fiting de țeavă cu formă semicirculară. Distanța „d” dintre liniile centrale de la ambele capete ale țevii este de două ori mai mare decât raza de îndoire „R”. Țevile în formă de U pot fi folosite pentru a înlocui două coturi de 90 de grade și sunt de obicei folosite pentru a conecta două radiatoare dispuse vertical. Țevile arc curbat sunt fitinguri de țevi cu unghiuri de îndoire diferite, cu un unghi central de 90 de grade și unghiuri laterale de 135 de grade. Țevile arcuite sunt utilizate pentru a ocoli alte conducte de sistem și sunt utilizate de obicei în conductele care furnizează apă caldă și rece. Dimensiunile țevilor îndoite depind de diametrul țevii, unghiul de îndoire și raza de îndoire. Unghiul de îndoire este determinat pe baza șantierului real și a desenelor de construcție, iar un șablon este utilizat pentru a verifica unghiul de îndoire al țevii pentru a îndeplini cerințele.
Metodele de prelucrare pentru țevile îndoite neregulate diferă de cele pentru țevile îndoite cu pereți groși. Datorită cerințelor diferite ale pieței din China, modelele de produse, inclusiv țevile, s-au diversificat. Dacă un produs nu poate satisface cerințele pieței, se produc țevi îndoite neregulate. În funcție de diametrul țevii îndoite neregulate proiectate, aceasta poate fi împărțită în formare prin presare unică și formare cu ștanțare multiplă. Procesul de formare prin contracție a țevilor îndoite neregulate implică plasarea unui semifabricat cu un diametru egal cu diametrul țevii în matrița de formare. Metalul este extrudat de-a lungul cavității matriței prin aplicarea unei presiuni în direcția țintei de-a lungul axiei semifabricatului pentru a-l forma și a-l contracta. Formarea în expansiune a semifabricatelor din oțel se referă la cazul în care diametrul semifabricatului din oțel este mai mic decât cel al diferitelor diametre, iar diametrul capătului țevii îndoite este acceptat.
Procesul de expansiune vizează în principal abaterea diametrului diferitelor diametre și nu este ușor de micșorat. Uneori, în funcție de nevoile materialelor și de formare a produsului, dilatarea și contracția sunt combinate. Cu toate acestea, fără procesul de ștanțare, consumul de material este scăzut și nu este nevoie de echipamente suplimentare de încălzire pentru a forma așchii groși îndoiți. Prin urmare, ștanțarea este o metodă de procesare care economisește materiale și economisește energie. În plus, costul pieselor ștanțate este relativ scăzut, ceea ce face această metodă populară în rândul producătorilor.
În ștanțarea țevilor îndoite cu pereți groși, matrița asigură acuratețea dimensională și a formei pieselor ștanțate și, în general, nu dăunează calității suprafeței pieselor ștanțate. Matrița are o durată lungă de viață, o calitate stabilă a ștanțarii și o bună interschimbabilitate. Este ușor de mecanizat și automatizat.
SINO SPECIAL METAL furnizează diverse tipuri și materiale de fitinguri, flanșe și țevi. Suntem un furnizor de încredere și salutăm cererile și achizițiile.
