Tehnici și metode de prelucrare a îndoirii tuburilor și modul în care sunt extrudate țevile îndoite cu frecvență medie:
Tehnici și metode de prelucrare a îndoirii tuburilor:
Procesarea de îndoire a țevilor este o metodă de a îmbunătăți și mai mult avantajele de performanță ale țevilor după producție. Țevile prelucrate vor avea o durată de viață extinsă și aplicații mai largi. Mai jos sunt explicații detaliate ale tehnicilor și metodelor implicate.
Tehnici:
1. Îndoirea rolei: Această metodă implică îndoirea țevilor folosind trei role, unde rola 3 este rola primară, iar celelalte două sunt role secundare. Îndoirea se realizează prin modificarea distanței dintre rolele primare și secundare, permițând diferite raze de curbură. Este potrivit pentru inele de îndoire, fitinguri elicoidale și țevi cu pereți groși cu raze mari de curbură.
2. Îndoirea presă: Această metodă folosește matrițe pe o presă hidraulică pentru a îndoi țagle de oțel. Este folosit pentru a crea țevi sau țevi îndoite cu segmente drepte, printre alte forme.
3. Îndoirea înfășurării:
- Îndoire manuală: Aceasta are un cost de producție scăzut, un echipament simplu și o ajustare ușoară, făcându-l potrivit pentru producția în loturi mici.
- Îndoire mașină de îndoit: În funcție de utilizarea unui dorn, acesta poate fi clasificat ca îndoire dorn sau îndoire fără dorn.
Metode:
1. Metoda de ștanțare: Această metodă folosește un poanson conic pe o presă pentru a extinde capătul țevii la dimensiunea și forma necesară.
2. Metoda de rulare: Un dorn este plasat în interiorul tubului, iar roata exterioară este împinsă pentru a procesa marginile rotunjite.
3. Metoda de bombare:
- Bombarea cauciucului: cauciucul este plasat în interiorul țevii, iar partea superioară este presată cu ajutorul unui pumn, făcând țeava să iasă în afară și să ia formă.
- Bombare hidraulică: lichidul este injectat în mijlocul țevii pentru a o extinde în forma dorită. Această metodă este utilizată în mod obișnuit în producția de țevi ondulate.
4. Metoda de laminare: Folosit în general fără dorn și potrivit pentru marginea interioară a țevilor cu pereți groși.
5. Metoda de forjare: Capătul sau partea țevii este extinsă de o mașină de forjare pentru a reduce diametrul exterior al țevii. Formele utilizate în mod obișnuit includ tipurile rotative, de biela și de tambur.
6. Metoda de formare îndoită: poate fi împărțită în metode de întindere, ștanțare și role. Țeava finală este îndoită folosind 3-4 role, două role fixe, o rolă reglabilă și distanță reglabilă între role.
Țevile îndoite oferă mai multe funcționalități decât țevile drepte datorită formei lor curbate. Producătorii prelucrează adesea diferite tipuri de țevi pentru a le îmbunătăți calitatea și pentru a răspunde diferitelor nevoi.
Cum sunt extrudate țevile îndoite cu frecvență medie:
Extrudarea este o metodă de formare, iar țevile îndoite cu frecvență medie trebuie să își mențină forma după ce au fost îndoite. Pentru a realiza acest lucru, ele sunt supuse unui proces de extrudare.
1. Selecția materialului: Materialul folosit pentru extrudare în țevile îndoite de frecvență medie are de obicei un indice de curgere a topiturii mai mic de 1 și o distribuție medie a debitului de topire (MWD). Utilizarea materialelor cu indice de topire scăzut (MI) ajută la obținerea rezistenței adecvate la topire. Calitățile MWD mai largi sunt mai potrivite pentru extrudare, deoarece oferă rate de producție mai mari, presiune mai mică a matriței și tendințe reduse de rupere a topiturii.
2. Placă îndoită și termoformare: Termoformarea este utilizată pentru a crea căptușeli în multe răcitoare mari de picnic, care sunt fabricate din polietilenă și sunt cunoscute pentru duritatea, greutatea și durabilitatea lor. Alte table și produse de termoformare includ aripile, căptușelile rezervorului, scuturile de vase, containerele de transport și corpurile rezervorului. O aplicație în creștere rapidă a materialelor din foi este filmul de plastic sau satele de fund de bazin, bazate pe duritatea, rezistența chimică și impermeabilitatea MDPE.
Țevile îndoite de frecvență medie sunt prelucrate în principal prin îndoirea ulterioară a țevilor standard. Cu toate acestea, simpla îndoire a țevii nu este suficientă, iar extrudarea adecvată în timpul procesului de îndoire îmbunătățește anumite funcționalități ale țevii. Lucrările eficiente de extrudare trebuie efectuate în timpul procesului de modelare.
Vă rugăm să rețineți că „挤塑” (jǔsù) înseamnă „extrudare” în engleză, care este un proces de fabricație utilizat pentru a crea obiecte cu un profil fix în secțiune transversală prin forțarea materialului printr-o matriță.
