La ce ar trebui să acordați atenție atunci când produceți forjare cu flanșe?
Tehnologia de forjare a flanșei este o tehnologie foarte complexă. Când se produc flanșe, nu numai că necesită un control strict al materialelor, dar necesită și un control eficient al temperaturii de producție, al proceselor de forjare etc. Tocmai din cauza procesului strict de forjare a flanșelor, mulți oameni sunt interesați de procesul de producere a flanșelor. Să învățăm împreună despre procesul de forjare a flanșei!
1. Procesul de forjare a flanșei
Procesul de forjare include în general procese de tăiere, încălzire, formare și răcire post-forjare. Tehnologia de forjare include forjare gratuită, forjare cu matriță și forjare a filmului de anvelope. Cea mai importantă tehnologie dintre ele este forjarea gratuită. Stăpânirea tehnologiei de forjare liberă poate finaliza producția de flanșe.
Forjarea gratuită are avantajele unei eficiențe ridicate de producție și o alocație mare de prelucrare. Cu toate acestea, această unealtă este utilizată pe scară largă pentru forjare dintr-o singură piesă, de volum redus, cu scop general simplu și forme simple. Echipamentele gratuite de forjare includ ciocane pneumatice, ciocane pneumatice cu abur și prese hidraulice. Potrivit pentru producerea de piese forjate mici, medii și, respectiv, mari. Piesele forjate cu matriță au o precizie dimensională ridicată, cote mici de prelucrare și o distribuție mai rezonabilă a structurii fibrelor. Durata de viață a pieselor poate fi îmbunătățită în continuare.
Procesul de bază al forjarii libere: În procesul de forjare liberă. Forma forjarii este forjată treptat în materii prime prin unele procese de deformare de bază. În timpul procesului de forjare gratuită, este necesar să urmați cu strictețe procesul de întindere, extrudare, îndoire și tăiere, pentru a asigura producția normală de flanșe.
2. Procesul de producție a flanșei
1. Supărarea se împarte în răsturnarea completă și forjarea parțială. Supărarea este etapa operațională de forjare a semifabricatului de-a lungul direcției axiale, reducerea înălțimii semifabricatului și adăugarea unei secțiuni transversale. Acest proces este foarte potrivit pentru forjarea semifabricatelor, deci este relativ dur. Desigur, dacă nu este nevoie de finețe, atunci poate fi falsificat folosind acest proces. Piesele pot fi folosite direct.
2. Întinderea este un proces de forjare. În timpul procesului de întindere, lungimea materiei prime va deveni mai mare, iar secțiunea transversală corespunzătoare va deveni mai mică.
3 Extrudarea este un proces de forjare în care poansonul este scos din orificiul traversant sau nu trece prin materia primă.
4. Procesul de forjare de îndoire a materialului într-un anumit unghi sau formă.
5. O parte din materialul forjat este rotită la un anumit unghi față de alte părți.
6. Procesul de forjare de tăiere a țaglei sau de tăiere a capului resturi.
Există o mare diferență între forjarea cu matriță și forjarea liberă. Materiile prime care trebuie încălzite sunt forjate prin forjare fixată pe echipamentul de forjare. Procesul de bază al forjarii cu matriță: decuparea, încălzirea, forjarea de precizie, forjarea frontală și tăierea. Tehnicile obișnuite pentru călire, revenire și șlefuire includ răsturnarea, tragerea, îndoirea, perforarea și formarea. Aceștia sunt pașii de bază în forjare, iar prelucrarea simplă a materialelor poate fi finalizată folosind acești pași.
Cele de mai sus sunt câteva cunoștințe despre forjarea flanșelor. Această metodă de forjare este utilizată în mod obișnuit în produsele cu flanșe, cum ar fi flanșele din oțel inoxidabil și flanșele din oțel carbon.
