Tipuri de flanșă ASME și aplicațiile lor: un ghid complet

Flanșele sunt componente esențiale în sistemele de conducte, oferind conectabilitate, acces la întreținere și flexibilitatea sistemului. Iată o defalcare detaliată a tuturor tipurilor majore de flanșă ASME și a aplicațiilor lor industriale:

1.. Flanșa gâtului de sudură (WN)

Proiecta:Dispune de un butuc conic lung, care este sudat cu fundul pe țeavă

Caracteristici cheie:

Gâtul armat oferă forță

Alezajul neted reduce turbulența

Excelent pentru aplicații cu stres ridicat

Evaluare presiune:Toate clasele (150# până la 2500#)

Aplicații:

Conducte de petrol/gaz de înaltă presiune

Sisteme de aburi în centrale electrice

Conductele critice de proces în rafinării

Servicii de temperatură ridicată

2. Flanșa de alunecare (deci)

Proiecta:Alunecă peste țeavă și sudat atât în ​​interior, cât și în exterior

Caracteristici cheie:

Aliniere mai ușoară decât gâtul de sudură

Costuri mai mici decât flanșele WN

Necesită sudare dublă

Evaluare presiune:Clasele 150# până la 900#

Aplicații:

Sisteme de apă cu presiune joasă

Liniile de apă de răcire

Conducte de proces non-critic

Sisteme HVAC

3.. Flanșă de sudură a prizei (SW)

Proiecta:Țeavă se introduce în priză și este sudat cu filetul

Caracteristici cheie:

Afacere netedă pentru un flux bun

Mai puternic decât alunecarea

Limitat la dimensiuni mici (de obicei mai puțin sau egal cu NPS 4 ")

Evaluare presiune:Clasele 150# până la 3000#

Aplicații:

Linii de înaltă presiune de înaltă presiune

Conducte de instrumente

Sisteme hidraulice

Linii de injecție chimică

4. Flanșa articulației turului (LJ)

Proiecta:Folosit cu capătul de ciot, se rotește liber

Caracteristici cheie:

Permite alinierea ușoară

Capătul de ciot poartă sarcina de presiune

Materialul de flanșă poate diferi de țeavă

Evaluare presiune:Clasele 150# până la 900#

Aplicații:

Sisteme care necesită demontare frecventă

Economii exotice de costuri materiale

Diametru mare, conducte de joasă presiune

Sisteme de prelucrare a alimentelor

5. Flanșă filetată (THD)

Proiecta:Șuruburi pe fire de țeavă

Caracteristici cheie:

Nu este necesară sudare

Căi de scurgere potențiale la fire

Limitat la presiuni mai mici

Evaluare presiune:Clasele 150# până la 3000#

Aplicații:

Conexiuni de instrumente

Servicii de aer/apă

Sisteme de protecție împotriva incendiilor

Instalații temporare

6. Blind Flange (BL)

Proiecta:Disc solid fără plictisire

Caracteristici cheie:

Folosit pentru a sigila capetele conductei

Cea mai mare capacitate de presiune

Permite extinderea viitoare

Evaluare presiune:Toate clasele (150# până la 2500#)

Aplicații:

Terminarea sistemului de conducte

Testarea presiunii

Duze de vase

Izolarea întreținerii

7. Flanșa orificiului

Proiecta:Flanșe speciale cu robinete de presiune

Caracteristici cheie:

Folosit cu farfurii orificiilor

Include șuruburi de mufă pentru îndepărtarea plăcii

Opțiuni de atingere radiale sau de colț

Evaluare presiune:Clasele 150# până la 900#

Aplicații:

Sisteme de măsurare a fluxului

Stații de transfer de custodie

Puncte de control al procesului

8. Reducerea flanșei

Proiecta:Modifică dimensiunea conductei la conexiunea flanșei

Caracteristici cheie:

Opțiuni concentrice sau excentrice

Elimină nevoia de reductor + flanșă standard

Evaluare presiune:Clasele 150# până la 900#

Aplicații:

Pompa linii de aspirație

Tranziții de dimensiuni ale conductei

Zonele limitate spațiale

Ghid de selecție a flanșei după aplicație

Considerații cheie atunci când selectați flanșe

Cerințe de presiune/temperatură- Potriviți evaluarea clasei cu condițiile de serviciu

Caracteristici fluide- Potențialul de coroziune dictează materialul

Frecvența de instalare- articulație în poală pentru demontare frecventă

Factori de cost- Slip-on vs Weld Neck Economics

Constrângeri spațiale- sudură prin priză pentru zone compacte

Întreținere viitoare- Luați în considerare flanșele oarbe pentru extindere

Fiecare tip de flanșă oferă avantaje unice care îl fac potrivit pentru aplicații specifice. Selecția corectă asigură fiabilitatea sistemului, siguranța și rentabilitatea în timp ce îndeplinesc cerințele Codului ASME. Pentru serviciile critice, flanșele gâtului de sudură sunt de obicei preferate, în timp ce flanșele de alunecare și filet funcționează bine pentru aplicații mai puțin solicitante.