ASTM ASME SB 166 Aliaj 600 Inconel 600 UNS N06600 Bar

ASTM ASME SB 166 Aliaj 600 Inconel 600 UNS N06600 Bar

ASTM ASME SB 166 Alloy 600, cunoscut și sub numele de Inconel 600 sau UNS N06600, este un aliaj de nichel-crom cunoscut pentru rezistența sa excelentă la coroziune, rezistența la temperatură ridicată și fabricabilitatea bună. Când este furnizat sub formă de bare, Inconel 600 poate fi utilizat în diverse aplicații în care rezistența...
Trimite anchetă
Introducerea Produsului

ASTM ASME SB 166 Alloy 600, cunoscut și sub numele de Inconel 600 sau UNS N06600, este un aliaj de nichel-crom cunoscut pentru rezistența sa excelentă la coroziune, rezistența la temperatură ridicată și fabricabilitatea bună. Când este furnizat sub formă de bare, Inconel 600 poate fi utilizat în diverse aplicații în care sunt necesare rezistență la oxidare și coroziune, precum și o rezistență mecanică ridicată. Iată câteva detalii despre barele Alloy 600:

 

Numele gradului:

 

ZGOMOT: 2.4816

JIS: NCF 600

RO: NiCr15Fe

CA MINE: SB 166, UNS N06600

 

Compoziția elementară:

 

Nichel (Ni): 72,0% min

Crom (Cr): 14,0-17.0%

Fier (Fe): 6.0-10.0%

Carbon (C): 0,15% max

Mangan (Mn): 1,0% max

Siliciu (Si): 0,5% max

Sulf (S): 0,015% max

Cupru (Cu): 0,5% max

 

Proprietăți mecanice:

 

Rezistența la tracțiune: 550 MPa (minim)

Limita de curgere (0,2% compensare): 240 MPa (minimum)

Alungire: 30% (minim)

Duritate: De obicei, în jur de 140 HB (duritate Brinell)

 

Domeniu de aplicare:

 

Prelucrare chimică: Echipamente pentru manipularea acizilor corozivi, a soluțiilor alcaline și a gazelor la temperatură ridicată.

Industria aerospațială: Componente pentru motoare cu turbine cu gaz, camere de ardere și schimbătoare de căldură.

Industria tratamentelor termice: componente pentru cuptor, tuburi radiante și tuburi de protecție cu termocuplu.

Industria nucleară: Componente din reactoarele nucleare și echipamente de procesare a combustibilului.

Industria petrochimică: schimbătoare de căldură, condensatoare și sisteme de conducte pentru prelucrarea petrolului și gazelor.

 

Proces de fabricație:

 

Barele Inconel 600 sunt fabricate de obicei prin procese precum laminarea la cald, trefilarea la rece sau forjarea la cald. Tratamentul termic poate fi aplicat pentru a obține proprietățile dorite.

 

Control de calitate:

 

Testarea materialelor pentru compoziția chimică și proprietățile mecanice.

Teste nedistructive (de exemplu, teste cu ultrasunete, teste radiografice).

Inspecție dimensională.

Inspecția suprafeței.

Testarea presiunii (dacă este cazul).

 

Alte tipuri comune:

 

Pe lângă bare, Inconel 600 este disponibil în diferite alte forme, cum ar fi foi, plăci, țevi, tuburi, fitinguri și sârmă de sudură.

 

Întrebări și răspunsuri comune:

 

Q: Poate Inconel 600 să reziste la temperaturi ridicate?

A: Da, Inconel 600 prezintă o bună rezistență și rezistență la oxidare la temperaturi ridicate, făcându-l potrivit pentru aplicații la temperaturi înalte de până la aproximativ 1093 grade (2000 grade F).

 

Q: Este Inconel 600 sudabil?

A: Da, Inconel 600 este sudabil folosind tehnici convenționale de sudare. Se recomandă utilizarea metalelor de umplutură din compoziție potrivită pentru a asigura integritatea îmbinării sudate.

 

Q: Care sunt proprietățile de rezistență la coroziune ale Inconel 600?

A: Inconel 600 oferă o rezistență excelentă la o gamă largă de medii corozive, inclusiv condiții de oxidare și reducere și este deosebit de rezistent la fisurarea coroziunii prin stres cu ioni de clorură.

 

 

 

 

 

Tag-uri populare: astm asme sb 166 aliaj 600 inconel 600 uns n06600 bar, China astm asme sb 166 aliaj 600 inconel 600 uns n06600 bar producători, furnizori

Trimite anchetă

whatsapp

Telefon

E-mail

Anchetă